Какие проблемы будут вызваны неточным контролем температуры инженерной линии производства пластиковой экструзии? Как это настроить?

1. Проблемы, вызванные неточным контролем температуры
Деградация материала или деградация производительности-
Температура слишком высока: когда температура Производственная линия инженерной пластиковой экструзии Превышает температуру разложения инженерных пластмасс (таких как FEP, ПВХ и т. Д.), Это вызовет поломку молекулярной цепи, обесцвечивание, пузырьки или деградацию механического свойства.

Температура слишком низкая: расплава имеет плохую текучесть, инженерная линия производства пластиковой экструзии трудно экструдировать, а линии холодного потока или трещины склонны появляться на поверхности продукта. Например, экструзия ПВХ при низкой температуре может вызвать чрезмерную нагрузку на передний механизм.

Размер продукта и дефекты формы: колебания температуры могут вызвать изменения вязкости расплава, что приводит к нестабильной скорости экструзии, которая проявляется в виде неровной толщины стенки трубы (например, большая ошибка толщины продольной стенки) или деформация профилей. Неравномерная температура головы также может вызвать ошибку толщины окружной стенки, влияя на концентричность.

Проблемы с потреблением оборудования и энергии-
Неточный контроль температуры может вызвать аномальный ток основного двигателя (такой как увеличенный крутящий момент из -за разрушения нагревателя) или увеличение износа винта. Частые поправки температуры увеличат потребление энергии и снижают эффективность производства.

2. Методы точной регулировки температуры
Оптимизировать оборудование системы управления температурой
Калибровка контроллера PID: используйте алгоритм пропорциональной интегральной дифференциальной (PID) для снижения колебаний температуры путем регулировки пропорциональной полосы (P), интегрального времени (i) и времени дифференциального (D). Сначала отрегулируйте значение p, чтобы стабилизировать основной ответ, затем устраните остаточную ошибку через значение I и, наконец, используйте значение D, чтобы подавить переплетение.

Выбор датчика: Используйте термопары с быстрым ответом или инфракрасные датчики, чтобы гарантировать, что фактическая температура и отклонение установленного значения составляют ≤ ± 2 ℃.

Сегментированный контроль температуры и сопоставление процессов
Сегментированный контроль: разделите экструдер на нагревающий участок, постоянную температуру и раздел изоляции и установите температуру для разных срезов. При обработке ПВХ сечение кормления и измерения необходимо контролировать, чтобы избежать дисбаланса между внутренним теплом (тепло сдвига) и внешним теплом.

Адаптация материала: отрегулируйте параметры в соответствии с различными пластическими характеристиками. Например, температура экструзии FEP должна строго контролировать между 304 ~ 392 ℃, чтобы избежать разложения.

Динамическая корректировка и обслуживание
Координация системы охлаждения: сбалансировать тепло нагрев водяного охлаждения или воздушного охлаждения. Например, площадь кормления экструдера с двумя скважинами должна быть охлаждена, чтобы предотвратить преждевременное затвердевание материала.
Регулярное техническое обслуживание: очистите элементы отопления и датчики, проверьте износ винта и избегайте сбоя контроля температуры из -за старения оборудования.

Интеллектуальная технология контроля
Адаптивный алгоритм: используйте нечеткую логику или нейронную сеть для оптимизации параметров PID в режиме реального времени для адаптации к нелинейным изменениям в производстве.
Мониторинг данных: интегрировать систему Интернета вещей (IoT) для отслеживания кривой температуры в режиме реального времени и предупреждения о нарушениях.

3. Типичные случаи и меры предосторожности
Экструзия ПВХ: чрезмерная температура вызовет разрыв расплава, который необходимо облегчить путем снижения скорости винта и регулировки давления плесени.
Обработка FEP: чрезмерная температура материала подвержена пузырькам, а поток охлаждающей воды необходимо увеличить, а структура плесени необходимо оптимизировать.
Советы по техническому обслуживанию: калибруйте систему управления температурой один раз в месяц и заменяйте поврежденные нагревательные катушки или термопары.