А Система смешивания экструдеров является основным компонентом, используемым для пластинга, смешивания и гомогенизации материала в пластмассовой, резиновой и пищевой промышленности. Его производительность напрямую влияет на качество конечного продукта (например, однородность, прочность и цвет).
1. Функции системы смешивания
Материал таяния:
Сплошное сырье (например, пластиковые гранулы и порошки) расплавлены в вязкое состояние потока с помощью нагрева сдвига и внешнего нагрева.
Дисперсионное смешивание:
Разбивайте агломерированные частицы (такие как пигменты и наполнители) для достижения равномерного распределения нано/микрон в масштабе (например, дисперсия черного цвета).
Распределительное смешивание:
Обеспечивает макроскопическое равномерное смешивание различных компонентов (таких как смолы и добавки), чтобы избежать локальных различий в концентрации.
Де-волатилизация: некоторые конструкции оснащены срезом DE-газа для извлечения летучих веществ (таких как вода и остаточные мономеры) из расплава.
2. Ключевые компоненты системы смешивания
Компоненты | Функция |
Винт | Этот сердечный компонент передает, сжимает и ножницы через винтовую структуру. Он классифицируется по функции следующим образом: передача секции (для передачи твердого материала), сжатие секции (для уплотнения и начального плавления) и секция смешивания (для смешивания с высоким сдвигом). |
Смешивание элементов | Специализированные винтовые конструкции улучшают смешивание. Общие типы включают в себя: сдвижные блоки, секции смешивания штифтов, винты Maddock и волновые винты. |
Ствол | А inner wall of the barrel cooperates with the screw to provide heating/cooling temperature control. Some barrels feature internal grooves to enhance conveying efficiency. |
Вентиляционная система | Выхлопные летучие вещества во время декомпрессионной секции для предотвращения пузырьков и деградации (например, вентиляционное отверстие вакуума в двухзонном экструдере). |
3. Смешивание принципов и технологической классификации
Смешивание с доминированием сдвига
Применение: материалы с высокой степенью искажения (например, ПВХ, резина)
Принцип: высокоскоростные винты генерируют сильные силы сдвига, чтобы разбить агломераты частиц (например, дисперсия из углеродного черного).
Недостатки: могут легко вызвать локализованное перегрев; Осторожно рекомендуется с теплообразными материалами.
Смешивание поля для удлинительного потока
Приложения: чувствительные к сдвигу материалы (например, биоразлагаемые пластмассы)
Принцип: использует специальную геометрию винта (например, гофрированные резьбы) для генерации удлинительного потока, уменьшая механическое деградацию.
Оптимизация распределения
Метод: Используйте закрепленные смеси с смешиванием или статические смесители (например, спиральные пластины) для увеличения количества материальных подразделений и реорганизаций.
4. Общие проблемы и решения
Проблема 1: неровное смешивание
Решение: Увеличьте длину секции смешивания или используйте элемент PIN.
Проблема 2: деградация материала
Решение: уменьшите скорость винта и оптимизируйте температурный профиль.
Проблема 3: Плохой выхлоп
Решение: Проверьте эффективность вакуумного насоса или отрегулируйте положение выхлопного отделения.