1. Явление ошибки и возможные причины
Явление разлома | Возможные причины | Приоритетные проверки |
Все меньше корма | Феномен здания материального моста/дыра мыши | Бункера конструкции угла конуса/статус вибратора |
Вообще нет информации | Материал засорен/сбой двигателя | Проверьте разрядный порт/подключение к питанию |
Периодические колебания скорости разряда | Частота вибрационного двигателя нестабильна | Параметры инвертора/напряжение питания |
Расслоение материала (разделение толщины) | Амплитуда вибрации слишком большая или слишком маленькая | Регулировка силы возбуждения/характеристики материала Сопоставление |
Ненормальный шум или вибрация | Подшипники повреждены/свободные крепежные элементы | Части трансмиссии/крутящий момент болта |
Порош | Старение запечатывания кольца/несбалансированное давление воздуха | Пневматическая система/кремниевая герметичная полоса |
2. Устранение неполадок и решения для Коническая кормушка
- Здание материального моста (явление на крысиных отверстиях)
причина:
Необоснованная конструкция угла конуса (обычно ≥60 °)
Высокое содержание влаги в материалах (> 5% склонно к адгезии)
Недостаточная мощность вибратора или неверная позиция установки
Решение:
Реконструкция бункера: Увеличьте угол конуса или установите устройство разбивки арки (например, пневматические молотки, гибкие накладки)
Отрегулируйте вибратор:
Установка наклона вибрирующих двигателей (15 ° ~ 30 ° к горизонтальной плоскости)
Увеличьте частоту до 50 Гц (необходимость объединить характеристики материала)
- Сбой вибрационного двигателя
Устранение неполадок шагов:
Проверьте источник питания: используйте мультиметр для измерения напряжения (380 В ± 10%)
Тестовая сила вибрации:
Отсоедините источник питания и вручную поверните эксцентричный блок, чтобы подтвердить гибкость
Измерьте амплитуду (нормальное значение 1 ~ 5 мм, в зависимости от модели)
Слушайте ненормальный звук подшипника: есть заметный звук «удар», когда поврежден
Решение:
Замените поврежденные подшипники
Отрегулируйте угол эксцентричного блока (изменить силу возбуждения)
- Порт разряда блокируется
Общие сценарии:
Вязкие материалы (такие как крахмал, карбонат кальция)
Неадекватное открытие клапана разряда или сбой пневматического привода
Решение:
Мгновенная обработка: используйте резиновый молот, чтобы постучать по боковой стенке бункера (не используйте металлические инструменты!)
Долгосрочная профилактика:
Нагреватель бункера (для гигроскопических материалов)
Вместо этого используйте Т-образные или вентиляционные ворота (избегайте накопления материала)
- Ошибка уплотнения вызывает утечку порошка
Ключевые контрольные точки:
Силиконовое герметизирующее кольцо: затверденуло ли оно и потрескалось (обычно 2 года)
Пневматический баланс: слишком высокое отрицательное давление системы удаления пыли (рекомендуется -500 ~ -1000PA)
Решение:
Заменить флуоупругостным герметичным кольцом (температурная стойкость 200 ℃ или выше)
Установите клапан баланса давления
- Расслоение материала (разделение толщины)
причина:
Частота вибрации слишком высока (легкие частицы плавают)
Нет гида в бунке
Решение:
Уменьшить частоту вибрации (рекомендуется 20 ~ 35 Гц)
Установите дефлектор или переключатель в структуру с двумя костями
- Проблемы системы управления
Ошибка настройки параметра инвертора:
Время ускорения слишком короткое (должно быть> 5 секунд)
Несколько фидеров не синхронизированы
Решение:
Параметры сброса (см. Руководство по модели)
Включить управление с замкнутой петлей PID (регулировка обратной связи с потоком)
3. Руководство по техническому обслуживанию конического фидера
Ежедневное обслуживание (операторское выполнение)
- Проверьте перед запуском
Состояние вибрационного двигателя:
Проверьте, поврежден ли шнур питания и является ли заземление надежным.
Вручную потяните эксцентричный блок, чтобы подтвердить, что нет никакого препятствия.
Бункер и разрядный порт:
Обратите внимание, есть ли накопление материала или адгезию (особенно для липких материалов).
Проверьте, является ли разгрузочный клапан гибким для открытия и закрытия.
Тест на герметизацию:
Обратите внимание, есть ли какая -либо утечка пыли во время работы (сосредоточьтесь на проверке границы раздела фланца).
- Мониторинг во время работы
Ненормальная вибрация или шум:
Если амплитуда вибрации внезапно увеличивается, немедленно остановитесь, чтобы проверить подшипник или крепеж.
Стабильность потока:
Запишите колебания в скорости разряда (нормальное отклонение должно быть <5%).
- Убрать после выключения
Удалить остаточный материал:
Используйте мягкую щетку или сжатый воздух, чтобы очистить внутреннюю стенку бункера (запрещено соскабливание металлическими инструментами).
Включение обслуживания:
Очистите отверстия для рассеивания моторного тепла, чтобы дать пыль накапливалась и затронула тепловое рассеяние.
Регулярное обслуживание (ежемесячно/ежеквартально)
- Обслуживание вибрационного двигателя
Смазка подшипника:
Добавьте смазку с высокой температурой каждый месяц, а количество смазки составляет 60% от полости подшипника.
Эксцентричная калибровка блоков:
Проверьте, согласуется ли угол эксцентричного блока (ошибка <5 °), в противном случае он вызовет дисбаланс в силе возбуждения.
- Проверка системы герметизации
Замените герметизирующее кольцо:
Силиконовое герметизирующее кольцо заменяется каждые 2 года, а коррозийная среда изменяется на флуоупруговый материал.
Тест на воздухонепроницаемость:
Используйте пенопласт каждый квартал, чтобы определить, протекает ли фланцевой интерфейс.
- Структурные детали затягивают
Обзор предварительной нагрузки болта:
Используйте крутящий ключ, чтобы затянуть болты с ключом (например, моторные базовые болты, которые требуют 35 ~ 40N · м).
Устойчивый
Измерьте оставшуюся толщину подкладочной пластины (замените, если исходная толщина составляет 50%).