Преимущества и характеристики подводной грануляции в промышленном производстве

I. Отличное качество гранул продукта
После того, как расплавленный полимер вырезан на поверхности матрица во время подводной пеллетизации , он быстро охлаждается водой, а поверхностное натяжение частиц равномерное, образуя сферическую или квази-скварическую форму, с округлым внешним видом и без заусенцев, что уменьшает проблему адгезии при последующей обработке. Подводная пеллетизация имеет высокую плотность частиц и хорошую текучесть, что подходит для точного инъекционного литья и функциональной продукции MasterBatch. Быстрое охлаждение уменьшает запутывание молекулярной цепи, уменьшает внутреннее напряжение, а механические свойства частиц лучше.

II Повысить эффективность производства продукции
Подводная пеллетизация принимает полностью закрытый автоматический процесс без частых отключений и замены материала. Производственная мощность большого оборудования может достигать 25 тонн/час, что намного выше, чем эффективность пеллетизации пряди и осадки водяного кольца. По мнению низко-искушенных или липких материалов, другие методы склонны к агломерации, в то время как подводной поток воды может избежать адгезии.

Iii. Защита окружающей среды и экономия энергии
Вода, используемая в подводном процессе пеллетизации, фильтруется и переработана для снижения сброса сточных вод и соответствия стандартам производства пищевых продуктов. Подводная резка может также подавлять генерацию пыли, а уровень шума составляет всего 65-75 децибел, что ниже 90 децибел сухого осадки. По сравнению с множественными процессами нагрева/охлаждения гранулизирования пряди, подводной процесс интегрирует этапы плавления и формирования, уменьшая общее потребление энергии на 20-30%.