Каков принцип работы системы резки горячей торцевой поверхности шнекового экструдера с водяным кольцом?

I. Принцип работы
Процесс горячей резки
В конце Шнековый экструдер с водяным кольцом Система резки горячей поверхности Полимерный материал нагревается и плавится, а затем выдавливается через небольшое отверстие в матрице. В момент выдавливания материала с поверхности матрицы высокоскоростной вращающийся резак немедленно разрезает расплав на частицы. Резка происходит на воздухе, поэтому поверхность разреза плоская, а форма частиц однородная.

Центробежная сила и система водяного кольца
Вырезанные расплавленные частицы под действием центробежной силы быстро выбрасываются в водное кольцо, окружающее матрицу. Водяное кольцо плотно обхватывает матрицу, играя роль быстрого захвата и охлаждения расплавленных частиц. Эта связь гарантирует, что частицы не будут слипаться и деформироваться из-за высокой температуры, а также помогает поддерживать целостность и постоянство размера частиц.

Охлаждение и транспортировка
Охлажденные частицы попадают в подключенную систему трубопроводов вместе с потоком воды. Поток воды не только помогает частицам быстро остыть, но также обеспечивает транспортировку частиц из зоны матрицы к последующим звеньям разделения и сушки.

Разделение и сушка
На этапе сушки частицы и вода эффективно разделяются. Вода перерабатывается, а частицы дополнительно обезвоживаются и сортируются с помощью центробежного или вибрационного сушильного оборудования и, наконец, становятся высококачественными пластиковыми частицами, которые можно напрямую упаковывать или поступать на следующий этап производства.

2. Технические особенности и преимущества
Высокая эффективность и стабильность
Система горячей резки обеспечивает непрерывное производство, а скорость резки синхронизирована со скоростью шнековой экструзии, что обеспечивает эффективность производства. В то же время однородная форма частиц способствует плавному прохождению последующей обработки.

Быстрая скорость охлаждения и хороший эффект формования.
Конструкция водяного кольца позволяет частицам быстро попадать в охлаждающую среду после резки. Этот метод быстрого охлаждения эффективно позволяет избежать проблемы прилипания частиц при высокой температуре и обеспечивает стабильность размеров и морфологическую однородность частиц.

Сильная совместимость материалов
Система подходит для различных термопластических материалов, включая полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), поливинилхлорид (ПВХ) и другие конструкционные пластмассы, а также переработанные материалы для удовлетворения потребностей различных промышленных применений.

Энергосбережение и защита окружающей среды
В системе водяного охлаждения применяется конструкция с замкнутой циркуляцией, что значительно снижает потери водных ресурсов. В то же время система снижает образование отходов в процессе обработки, что еще больше улучшает использование ресурсов.

3. Типичные сценарии применения
Смешивание и модификация полимерных материалов
В процессе модификации пластика систему горячей торцовой резки с водяным кольцом шнекового экструдера можно использовать для производства модифицированных материалов с функциональными наполнителями, таких как огнестойкая маточная смесь, армированная маточная смесь и т. д.

Грануляция переработанного пластика
Для переработки и повторного использования пластиковых отходов система может разрезать расплавленные переработанные материалы на гранулы для производства недорогих изделий из переработанного пластика.

Производство высокоэффективных инженерных пластиков
Для высоковязких конструкционных пластиков, таких как ПА и ПК, система горячей резки с водяным кольцом может удовлетворить производственные потребности в высококачественных материалах благодаря своим стабильным характеристикам резки и охлаждения.