Проблемы обработки реактивных материалов
При обработке реактивных материалов необходимо не только завершить физическое формование материала, но и контролировать ход его химической реакции. Эти реакции включают образование химических связей, сшивание или полимеризацию молекулярных цепей и т. д. Такие факторы, как температура, сила сдвига и время пребывания в процессе реакции, оказывают непосредственное влияние на характеристики конечного продукта.
Основная проблема обработки реактивных материалов заключается в том, что оборудование должно обеспечивать точный контроль температуры и соответствующую силу сдвига, чтобы обеспечить равномерное смешивание материалов во время реакции, избегая при этом ухудшения или разложения характеристик материала из-за чрезмерной температуры или чрезмерного сдвига. сила. Кроме того, разные реактивные материалы имеют разную чувствительность к сдвигу и температуре, поэтому оборудование должно иметь возможность гибко настраивать параметры обработки в соответствии с потребностями материала.
Как конструкция серии KTD с высоким крутящим моментом обеспечивает стабильность?
Конструкция с высоким крутящим моментом 11 Нм/см³. Линия по производству экструдеров большого объема KTD показывает уникальные преимущества при обработке реактивных материалов. Такая конструкция позволяет оборудованию обеспечивать достаточную силу сдвига на более низкой скорости, чтобы обеспечить плавное смешивание и обработку реактивных материалов. В частности, конструкция с высоким крутящим моментом имеет следующие преимущества:
1. Точно контролируйте силу сдвига, чтобы избежать чрезмерной реакции.
Если во время обработки реактивных материалов сила сдвига слишком велика, легко вызвать разрушение молекулярной структуры материала, что повлияет на целостность его химической реакции. Благодаря конструкции с высоким крутящим моментом оборудование линии крупнообъемного экструдера KTD может поддерживать высокую силу сдвига даже на низких скоростях, обеспечивая равномерное смешивание материалов.
2. Низкотемпературная обработка для снижения риска разложения материала.
Контроль температуры является еще одним ключевым фактором в обработке реактивных материалов. Поскольку эти материалы выделяют энергию во время обработки, чрезмерные температуры обработки могут вызвать термическое разложение материала, тем самым разрушая его молекулярную структуру. Конструкция высокопроизводительной линии экструдеров KTD с высоким крутящим моментом позволяет оборудованию завершать обработку при более низкой температуре, снижая риск разложения материала, вызванного повышенной температурой. В то же время высокий крутящий момент означает, что шнек может эффективно полностью перемешивать материал во время процесса экструзии без необходимости использования чрезмерно высоких температур для улучшения текучести.
3. Большая глубина канавок усиливает эффект смешивания.
Линия по производству крупнообъемных экструдеров KTD также использует конструкцию канавок с большой глубиной, которая обеспечивает больше пространства для потока материала, увеличивает время пребывания материала в шнеке и гарантирует, что материал может быть полностью перемешан во время обработки. Для реактивных материалов важно равномерное смешивание. Неравномерная реакция приведет к нестабильной работе продукта, а конструкция канавок серии KTD с большой глубиной эффективно решает эту проблему. Более длительное время пребывания и большая площадь контакта материала в шнеке позволяют реактивному материалу полностью завершить химическую реакцию, обеспечивая консистенцию и высокое качество конечного продукта.
4. Гибкая настройка параметров.
Из-за большого разнообразия реактивных материалов разные материалы предъявляют разные требования к таким параметрам, как температура и сила сдвига во время обработки. Конструкция линии по производству крупнообъемных экструдеров KTD позволяет операторам гибко настраивать рабочие параметры оборудования в соответствии с характеристиками различных материалов, например, регулировать скорость и контролировать температуру.